聪颖减速机-BLED41-319行星摆线减速机

摆线减速机在摆线轮与偏心轴承保养时的注意事项：

摆线针轮减速机二级保养内容中有关减速机的常规检查内容

 (1)检查减速机摆线轮和轴承的工作情况，查看运转是否正常。

(2)检查油质是否符合要求，符合要求时放掉箱内润滑油，用煤油清洗箱内杂质，并用磁铁吸出铁屑，清理行星摆线针轮减速机箱内沉淀;不符合要求时应更换机油

(3)箱内齿轮应无严重磨损、剥伤和裂纹，如发现以上情况之一者应进行更换。

(4)轴承无严重磨损，径向间隙符合要求，沙架完好符合要求

(5)更换密封圈、密封垫。

(6)中间轴左右旋齿无松动现象。

(7)破损严重的密封圈、密封垫应及时更换，各紧固螺栓无松动。

减速箱内有不正常的敲击声是何原因?如何处理

摆线轮轮若齿面磨损、点蚀或打齿、减速箱有窜轴现象、输出轴轴承磨损或损坏、人字齿轮倾斜角不正常、摆线轮运转不平衡或冲次太快等都可使减速箱内产生不正常的声音。

处理方法有:调平衡、调冲次、送修、更换齿轮或轴承等。

聪颖减速机厂生产的XWD摆线针轮减速机摆线减速机故障分析  

减速部分的轴系故障

从输入部分开始，先检验电机有无窜轴，轴承点小或轴承室大。若有则维修或更换零部件，将使电机达到单机运转声音正常，转子轴自转跳动≤0.01mm，以转子旋转中心为基准，用百分表测量电机转子与法兰盘端面的垂直度≤0.035mm，与止口的同心度≤0.035mm。

输入端的输入轴和端盖要求也相同；若不合格，这些件均可上车床找正后配套装入，再找正检验进行处理。减速部分的摆线轮、针齿壳和偏心套故障

摆线轮的失效形式主要是缺油或润滑不良，造成摆线轮中心孔与转臂轴承配合处在工作中摩擦热过大，产生退火、胶合、磨损变形，而摆线轮的行星孔和摆线齿由于转速低与其相比一般不损坏或损坏程度微小。摆线轮在工作时受力主要是直径方向的推阻力，而轴向不受力，因而摆线轮两平行面和行星孔可作为维修基准。

维修的办法是将内孔磨损的摆线轮找正，用线切割机将其加大，壁厚在3～5mm之间。然后加工四件以上高出摆线轮厚度10mm以上的圆柱销，圆柱度达到0.005，过渡配合装入维修摆线轮的行星孔中，上车床利用轮端面找平行度在0.015mm内，利用行星孔所配柱销对旋转中心的跳动找同心度，控制在0.02mm内。

然后在车床刀架上安装一小磨头，对线切割部分进行磨削，确定基本尺寸，拆下后在加工面上轴向划三等分线，用1.0mm切割片在轴向磨出3道深0.5mm沟槽，为再次上线切割机穿丝工艺用。

1、X/B/8000行星摆线针轮减速机在运转200~300小时后，应进行初次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长期连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，BLED41-3045摆线减速机，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；

2、X/B行星摆线针轮减速机换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电；

3、X/B行星摆线针轮减速机工作中，当发现油温温升**过80℃或油池温度**过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转；

4、用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。